1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

钢筋的粘结作用主要由三部分组成：（1）混凝土中水泥胶体与钢筋表面的化学胶结力，其值较小，仅在受力阶段的局部无滑移区域起作用，当接触面发生相当滑移时，胶结力就会立即丧失；（2）钢筋与混凝土之间的摩擦力，摩阻力是由于胶体固化时产生微膨胀，对钢筋产生垂直于摩擦面的压应力或拉应力碳纤维片材应取生产厂提供的不小于95％保证率的极限抗拉强度作为抗拉强度标准值。碳纤维片材的极限拉应变‰应取其抗拉强度标准值除以弹性模量％。采用粘贴碳纤维片材进行结构加固修复时，宜尽量卸除结构上的荷载作用。如不能在完全卸载条件下进行加固，应考虑结构二次受力的影响。研究证明，当加固前构件计算所受的初始弯距小于其受弯承载力的20％时，初始弯距的作用不大，即可以忽略二次受力的影响。当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角处粘贴时，构件转角处外表面的曲率半径不应小于20ram。。接触面的粗糙程度越大，摩阻力就越大；（3）钢筋表面粗糙不平的机械咬合作用。光圆钢筋的粘结强度，发生滑动前主要决定于化学胶着力，发生滑动后则取决于摩擦力和钢筋表面状况有关的咬合力。变形钢筋改水泥由于其良好的环境适应性、低廉的造价以及与钢筋优良的相容性，水泥钢（筋）混凝土的应用领域不断扩大，从基础的房屋、围墙建设到公路、桥梁、隧道、港口码头等各种民用建筑和大型工程建造，都离不开凝土结构。据统计2008年总共消耗混凝土超过50亿m3IlJ。混凝土是固、气、液三相并存的体系，自身存在诸多缺陷。水泥水化用水量约是水泥质量的25％，为了达到混凝土施工所要求的工作性，新拌混凝土需要加入更多的水，未反应的水分因蒸发而留下孔隙；水泥水化收缩、温度差异、干燥收缩等一并共存会导致混凝土内出现裂缝。混凝土的不均匀性导致其力学性能是非线性的，具有明显的各向异性、时效性、变形和破坏特性。变了钢筋与混凝土｜’开J相互作用的方式，极大的改善了粘结作用，虽然胶结力和摩擦力依然存在，但变形钢筋的粘结强度主目前使用碳纤维布进行疲劳加国的研究,主要集中在桥梁等结构,因为桥梁在承受静载作用之外,还要经常承受车辆荷载、波浪荷載、风荷载等重复術环荷载的作用,结构常常在低于使用荷载的情况下发生疲劳碳坏。因此,研究加固构件的的疲劳性能是具有理论意义与实际的工程意文的。以下是一些具有代表性的研究成果。要为钢筋表面凸出的肋与混凝土的机械咬合力，是胶结力的主要组成部分。 2、早高强无收缩灌浆料的 拌合

（1）早高强无收缩灌浆料拌合 时，加水量应按照厂家推荐加用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度 的条件下尽量降低用水量。严禁私自加大用水量。

  （2）早高强无收缩灌浆料 的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

  （3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以 保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

  （4）冬期施工时，应采用不超过  60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃ 以上。

  （5）现场使用时，严禁在早高强 无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

 3、地脚螺栓锚固

  （1）地脚螺栓成孔时，基础混凝 土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于  5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔 壁应粗糙。

  （2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的 深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

  （3）将拌合好的早高强无收缩浆 料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后 不得调整螺栓。

  （4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流 槽辅助施工。

 4、设备基础二次灌浆

  （1）设备基础表面应进行混凝土中孔隙分布的影响。混凝土中的孔隙分布是很杂乱的，其中有些孔隙互相连通，腐蚀介质离子沿这些连通的孔隙扩散到钢筋表面的时间较短，因此这些地方钢筋表面富集的离子也越多，从而形成点状锈坑。锈胀裂缝的影响。混凝土锈胀开裂后，腐蚀介质离子会沿着锈胀裂缝表面进行扩散，因此在锈胀裂缝与钢筋交界处形成沿锈胀裂缝方向的沟状锈坑。凿毛处理。清扫 设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前  24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前  1 小时，清除积水。

  （2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础 、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模 板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模 板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。

  （3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分 段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过 5m，大型设备 灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。

  （4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆 ，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  （5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间 断。并尽可能缩短灌浆时间。

  （6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用 灌浆助推器沿灌浆层底部推动早高强 灌浆料，严禁从灌浆 层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

  （7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后  3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见 下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后  3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细 小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。

早高强灌浆料系列产品（以下简称早高强 灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀 、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添 加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。