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上饶无收缩二次灌浆料
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发布时间: 2018-10-29 18:02
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南昌红谷滩BY40灌浆料灌浆料施工方案

1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

2、早高强无收缩灌浆料的 拌合

1)早高强无收缩灌浆料拌合 时,加水量应按照厂家推荐加用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度 的条件下尽量降低用水量。严禁私自加大用水量。

  (2)早高强无收缩灌浆料 的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

  (3)每次搅拌量应视使用量多少构件屈服前,滞回曲线基本上呈直线型;屈服后,随着侧向位移、循环次数的增加,滞回曲线弯曲,呈现出较明显的非弹性性质在保证粘钢加固结构质量的前提下,能在短时间内快速的完成施工任务,缩短工期,并能根据一定的业务要求,在不停产不影响构件使用的情况下完成施工,养护时间短,起效快。,并且刚度随加载循环次数的增加而降低,滞回曲线呈梭形。当水平荷载接近峰值荷载以后,整浇构件的滞回曲线仍然呈稳定的梭形,但植筋构件发生了不同程度的“捏拢”形,其中构件JCT25.15d在加载到第二循环的时候承载力明显下降,出现了钢筋部分被拔出,属于脆性破坏,表明在钢筋直径为25mm的时候,15d的锚固长度是不可靠的。而定,以 保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

  (4)冬期施工时,应采用不超过  60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃ 以上。

  (5)现场使用时,严禁在早高强 无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

 3、地脚螺栓锚固

  (1地脚螺栓成孔时,基础混凝 土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 &nb但是在第52周期时,腐蚀电流密度大幅度减小。这是因为腐蚀产物在划痕部位累积了相当大的量,堵塞了蟠痕,阻挡了溶液和溶解氧向钢簸表面的扩散,使锌/钢簸基体的电偶腐蚀作用减弱,从而使腐蚀电流密度显著降低。但是划痕同时划透环氧涂层以及镀锌层的复合涂层钢筋的腐蚀电流密度要远小于裸钢筋,表明镀锌层对钢筋基体提供了良好的阴极保护。但是,划瘼间时划透环氧涂层和镀锌朦,锌/钢筋基体会发生电偶腐蚀,因此划痕同时划透环氧涂层和镀锌层的复合涂层钢筋的腐蚀电流密度要远大于只划透环氧涂层到镀锌层的复合涂层钢筋。sp;5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔 壁应粗糙。

  (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的 深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

  (3)将拌合好的早高强无收缩浆 料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后 不得调整螺栓。

  (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流 槽辅助施工。

 4、设备基础二次灌浆

  (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫 设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前  24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前  1 小时,清除积水。

  (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础 、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模 板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模 板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm

  (3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分 段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备 灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。

  (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆 ,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

认为界面粘结失效引发的碳坏将导致碳纤维无法达到预期的极限应变,因此,需要严格控制材料质量与施工质量。,,但本文同时也存在一些不足之处,所得的结论难免具有一定的局限性。例如,由于试验经费的限制,试验梁的数目较少,导致试验数据缺乏统计性。而且,未能对不同配筋率、不同混凝土强度等级、二次受力的梁的加固效果进行比较。

  (<由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面,使钢筋周围混凝土碱度降低,或由于氯化物介入,钢筋周围氯离子含量较高,均可引起钢筋表面氯化膜破坏,钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应,其锈蚀物请氧化铁体积比原来增长月2-4倍,从而对周围混凝土产生膨胀应力,导致保护层混凝土开裂,剥离,沿钢筋纵向产生裂缝,并有锈迹渗到混凝土表面。由于锈蚀,使得钢筋有效断面面积减小,钢筋与混凝土握裹力削弱,结构承载力下降,并将诱发其他形式的裂缝,加剧钢筋的锈蚀,导致结构破坏。要防止钢筋锈蚀,设计时应根据规范要求控制裂缝宽度,采用足够的保护层厚度(当然保护层亦不能太厚,否则构件有效高度减小,受力时将加大裂缝宽度)施工时应控制混凝土的水灰比,加强振捣,保证混凝土的密实性,防止氧气侵入,同时严格控制含氯盐的外加剂用量,沿海地区或其他存在腐蚀性强的空气,地下水地区尤其应慎重。span>5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间 断。并尽可能缩短灌浆时间。

  (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用 灌浆助推器沿灌浆层底部推动早高强 灌浆料,严禁从灌浆 层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

  (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后  3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见 下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后  3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细 小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。

早高强灌浆料系列产品(以下简称早高强 灌浆料)是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀 、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添 加规定量的水搅拌均匀即可施工,简便、快捷。

 

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