江西赛恒实业有限公司

“大量实践表明，混凝土强度属连续性随机变量，在设计时应根据设计强度和施工控制水平制定强度保证率。现在工民建领域结构混凝土的保证率为95％，强度保证率主要与施工质量控制水平有关。大体积混凝土的耐久性主要体现在抗渗、抗冻等级上。地下工程大体积混凝土设计中，常根据水头压力确定抗渗标号。由于地下工程所采用的大体积混凝土厚度最薄者400～500mm，厚者可达3000～5000mm厚，其抗渗能力是相当高的，C25以上的混凝土达到正常质量标准者可自然满足S8的要求，也即大体积混凝土具有较强的自防水能力，尤其是在严格控制了裂缝的情况下，在设计中采用自防水、取消外防水的做法，完全是可行的。只有合适的，才是好的”，赛恒实业不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。
第一部分：混凝土工程

楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。

问题描述：

次梁钢筋布置在各种型号的硅酸盐水泥中，还不能说某一型号水泥的收缩肯定比另一种大或小，但可以肯定的是水泥中的石膏含量对收缩值有重大影响，水泥厂通过优化石膏含量来调节由于水泥组分不同造成的收缩差异。此外，水泥细度愈大，收缩量会有所增加，增加水泥的比表面积，会导致水泥水化速度的加快，而水泥水化速度的加快会导致水泥石中凝胶体结晶粗大，水泥内部毛细孔含量增多，同时还会造成水泥石中抑制凝胶体收缩的未水化水泥颗粒数量及体积的减小，从而导致混凝土各龄期和总体的收缩值增加。主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。

解决技巧：

与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。

提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。

楼板厚度——模板支撑体系。

问题描述：

材料规格差。

模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。

其他问题不做细说。

解决技巧：

建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。

立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。

板底木方间距不大于300mm。

立杆间距不大于1200mm。

扫地杆离地间距不大于200mm。

中间水平拉杆步距不大于1800mm。

楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。

问题描述：

混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。

解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。

多人操作可采用更长的刮杠赶平。

混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。

楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。

问题描述：

负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。

传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。

楼板厚度控制方面无有效措施。

解决技巧：

方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。

解决技巧：

方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。

解决技巧：

方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。

解决技巧：

方式四：自制木盒控制板厚。

其他楼板厚度控制技巧

传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时大体积混凝士的施工技术,涉及到经济、技术、设计、管理、施工等诸多方面。要想保证大体积混凝土的施工质量,需要建设单位、设计单位、施工单位、材料供应商等的综合管理、科学组织,合理女排,严格按规定要求执行。通过建筑工程大体积混凝士施工技术的研究,査出影响大体积混疑土容易出現的质量通病为结构裂缝;通过对大体积混凝土结构裂缝的分析,找出导致裂缝的主要原因是由于水泥水化热高使混凝温度变化产生的温度应力大于混凝土的抗拉强度而造成大体积混凝土产生裂缝。拉线控制。

楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。

通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。

厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。

厨卫间降板采用角钢。高钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。

混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。

问题描述：

涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；

剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。

根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。

上下层剪力墙错台。

解决技巧：

剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。

解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。

解决技巧：

剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。

斜撑至少一道，间距不大于2500mm。

解决技巧：

模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决从钢筋腐蚀的角度，提出了钢筋混凝土结构的使用寿命可分为孕育期（t1）和发展期（t2），如图1．2所示：其中孕育期（t1）对应于氯离子在多孔混凝土相内部的迁移以及在钢筋表面附近区域的积聚这一段时期。孕育期的持续时间取决于混凝土保护层的厚度和引起钢筋腐蚀所需的氯离子临界浓度。而发展期（t2）则对应于氯离子使钢筋表面去钝化，从而导致钢筋腐蚀的发展以及局部混凝土结构的破裂这一段时期。技巧：

柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。

解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：

浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。