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南昌支座灌浆料生产商
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发布时间: 2019-01-23 11:21
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吉安市无机灌浆料特种建材

吉安市无机灌浆料特种建材吉安市无机灌浆料特种建材

博瑞双杰CGM灌浆料性能优越,施工简便,广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中,其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。

产品特点

?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,均匀传递荷载; ?大流动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷,确保工程质量;

?早强、高强,灌浆24小时后确保设备正常运行生产;

?不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。 
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。

2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。

施工准备


1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。相同的龄期下,当相对湿度比较低时,碳化深度随着环境的增加而增加;当相对湿度为53%左右时,混凝土碳化深度达到最大值;当湿度继续增加时,碳化深度反而随着湿度的增加而减小。这是因为相对湿度过低,混凝土处于干燥状态,虽然Cq的扩散速度很快,但缺少碳化化学反应所需的液相环境,碳化难以发展;相对湿度过高,混凝土接近饱和水状态,则∞,的扩散速度缓慢,碳化发展很慢。

3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外,尚 应符合下列规定:

① 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上 表面50mm。

② 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超 过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞Zgao点50mm。

施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行胶的试验调制,以确定配比。装设备。

2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将 孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热,温度保持在l〇°C以上。

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆


1. 二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。

2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,清除积水。

3. 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧圆形箍板(曲面)的局部稳定性较方形箍板(平面)的局部稳定性要好,且内部混凝土的横向变形使钢板套筒环向受拉,也有利于钢板套筒的轴向稳定性。反过来钢板套筒的横向约束使内部混凝土具有良好的三向受压应力状态,也提高了混凝土的轴压强度。从钢板套筒的失稳现象看,最后钢板只是纵向屈服局部失稳,钢板套筒充分发挥了轴向抗压强度。试验结果比不考虑横向约束的计算值高出46%,说明了混凝土的二向受压应力效应明显。与考虑横向约束的计算结果比较,试验值高出计算值10%说明了混凝土内部的整体性好,该加固方法达到了预期的目的。同时灌浆。灌浆开始后,必 须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层 的中、上部推动)。

6. 设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
养护

?冬季施工

曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求:

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在l〇°C以上,并清除积水。

2. 受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

?高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35°C,应按高温气。掺入膨胀剂后形成了大量的体积膨胀的钙矾石,它产生了膨胀力,这就能补偿由无机植筋胶凝固过程中同老混凝土之间产生的变形差异,防止粘结面的开裂;同时,膨胀能产生混凝土基体对无机植筋胶体的环向约束力,增强其拉拔强度。在超细水泥中加入硅灰,硅灰颗粒成球形,且粒径非常小,使得无机植筋胶体的渗透性进一步改善,三者共同渗入到混凝土基体的小的孔隙中水化生成大量的钙矾石、AFt、C.S.H,同时C.S.H凝胶的毛刺以及小的针状的钙矾石生长到与混凝土基体中,使得植筋胶与混凝土基体连成一个整体,从而产生了高强粘结,保证植筋的效果。候暂缓施工并符合下列要求:

1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

2. 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。

3. 浆体的入模温度不应大于30°C。

4. 灌浆后应及时采取保湿养护研究碳化对衬砌结构钢筋的锈蚀机理,对影响碳化重要因素进行了分析,得出:水泥用量与碳化深度成线性关系,随水泥用量的增大碳化深度而减少;当相对湿度为53%左右时,混凝土碳化深度速度最快;混凝土碳化深度与抗压强度平方根的倒数成正比。措施。

?免养护施工条件如下

施工温度大于5℃低于35℃时,基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。



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