ECM环氧树脂胶泥施工技巧 环氧树脂胶泥介绍
ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大，不易于擦拭，耐热用无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁，碳纤维布层数不多于3层时抗弯承载力近似随碳纤维布层数增加成线性增长，但碳纤维布层数并非越多越好。随着碳纤维布层数的增多，试验梁破坏时更接近脆性破坏。因此建议碳纤维布层数不钢筋混凝土整体浇筑试件进行对比。梁柱节点是钢筋混凝土框架中梁与柱相交的结构部位，其在地震情况下为框架最易受损的部位，梁柱节点的典型破坏有以下：梁端弯曲破坏，受拉钢筋屈服，受压区混凝土被压碎，保护层剥落，梁上出现交叉斜裂缝，梁端形成塑性铰。柱端压弯破坏，在轴向压力及弯矩共同作用下，柱端混凝土受压破坏，柱筋呈现外鼓或崩断，柱端形成塑性铰。要多于3层。性低等问题，继承其优良的耐酸碱性能，且耐热抗冻，是各类混凝土修补，耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。
环氧树脂胶泥有何特点
（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
（2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
（3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。
环氧树脂胶泥适用于什么地方
（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构远程监控系统功能特点：将施工参与各方连成有机整体，实现在线信息交流；对施工质量进行远程跟踪、预警，及时发现、纠正和解决质量问题；实现远程解决技术问题；施工参与各方可施工进度、工程质量进行统计分析，尽在掌握中；改变质量监管模式，提高管理效率，实现信息化施工。做到 “实时跟踪、及时预警、及时纠错”。筑物的修补。
（4）适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝，故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸从横板的受力分析中看出，横板的锚固是一个很关键和复杂的问题。对于一般实际需要加固的混凝土梁，可根据需要加固钢板贡献的承载力、加固后梁的挠度曲线"8#9、粘结面混凝土的抗剪强度、横板可能提供的粘结长度，计算出横板的粘结应力，由此计算出横板能提供的粘结力，进行比较，观察横板的锚固是否满足要求。勾缝剂。
物理性能指标
环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法
成分：粉料主要由国标水泥，精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。
环氧乳液：A料为环氧树脂，经过加工后可溶于水。B料为固化剂。
施工方法简要：将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响最终性能。（备注：配比比例为A:B:粉料=1:3:16）
耐酸碱性能<溶液pH值对水泥砂浆或混凝土性能劣化影响大，随pH值降低，砂浆或混凝土性能劣化速率加剧。在pH＝l的酸液中，混凝土性能劣化率快，经过6m的侵蚀后其抗压强度损失已达34％；而pH＝2的溶液中，混凝土经过1y的侵蚀其抗压强度损失约为27％；pH＝4的酸液中，混凝土未表现出性能上的衰退。/span>
环氧树脂胶泥施工要点
1．基面应干燥（也可潮湿不带明水）、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工环境空气流通。
3．固化剂量可视具体环境因素增减。
4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能
水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料，可按一般货物储存运输
参考用量：根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算，用量为1.7吨/立方。 植筋胶
苏州市环氧胶泥 环氧树脂稀胶泥生产销售