预应力技术发展到今天,按预应力材料与被增强结构(主要指混凝土梁)的相互作用关系,可以分为有粘结预应力体系和无粘结预应力体系,两种预应力体系各有优缺点。传统意又的有粘结预应力体系,预应力铜筋被混凝土包裹,结合紧密(如先张法预应力钢筋、后张压浆的预应力筋),能与混凝土共同受力,协调变形,在弯曲变形时能够满足平截面假定,相反地,传统意又的无粘结预应力筋仅在两端锚固点和转向块与结构发生相互作用,其受力依赖结构的整体变形,在弯曲变影响环氧涂层钢筋性能的主要因素是涂层中的缺陷数以及环氧涂层与钢筋基体之间的附着力。因此，在提高环氧涂层钢筋的质量方面已经徽了很多的改进，包括减少涂层中的裂缝数，提高环氧涂层与钢筋基体之闻的附着力，采用更好的钢筋清洗技术等。实验室的加速实验证实了这些改进显著提高了环氧涂层与钢筋基体之间的附着力。尽管可生产出只具有非常少针孔的环氧涂层钢筋，但在运输、存放和使用过程中不可避免地会损伤到钢筋表面的环氧涂层。形时不能够満足平截面假定,受力性能总体较有粘结预应力体系差。 一、环氧胶泥产品特点
1、触变性能：环氧胶泥
触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
二、环氧胶泥产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。 2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。 环氧胶泥
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
三、性能指标 四、环氧胶泥施工工艺
（一）、基面处理：
将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘，使表面外露坚实混凝土。
（二）、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料均无破损、漏洒、受具体结论为：高性能混凝土的自收缩主要发生在早期，1天内自收缩约占28天收缩值的50－－－网60％，这是导致约束状态下高性能混凝土早期开裂的主要原因；纤维和减缩剂及其复合加入是防止高性能混凝土早期开同样由腐蚀电流密度等于B／Rp可知，我们可以通过比较线性极化的斜率来比较腐蚀电流密度的大小。线性极化的斜率越大，其腐蚀电流密度越小。混凝土的腐蚀电流密度相对于大部分正交试验的要大。综合以上四个因素，阻锈剂效果组合是钼酸钠含量为0．Sg／L，吡啶含量为10mL／L，丙烯基硫脲含量为1．29／L，1，4丁炔二醇含量为29／L。裂的有效措施，尤其是减缩剂或与纤维龙复合使用时效果更佳；高性能混凝土内部微裂缝首先在水泥基体中产生筑，裂缝从基体向界面、孔隙、纤维界面延伸和扩展，沿界面扩展至终止；由于减少了内部微裂缝的产生，掺减缩剂或纤维后混凝土的氯离子渗透性明显降低，从大至小依次为：基准件＞聚丙烯纤维＞碳纤维＞减缩剂＞减缩剂＋聚丙烯纤维。潮结块现象，（其中A料重量为26.5公斤，B料3.5公斤，A：B＝1:0.13)每桶中的装配比例为A料：B料：
3、搅拌配料时，先将B料倒入桶A桶中，搅拌2-3分钟至均匀。
4、本产品一个组分为30kg,若一次搅拌用不参照YB／T9231．98《钢筋阻锈剂使用技术规程》中附录A进行试验。保持钢筋在恒电位．235mv的条件下，分别测定以下情况下钢筋的腐蚀电流iblank0：饱和Ca（OH）2溶液中钢筋的腐蚀电流；blankl：含1．15％NaCl的饱和Ca（OH）2溶液中钢筋的腐蚀电流；在blankl的基础上，分别加入亚硝酸钠和阻锈剂MCI．A时钢筋的腐蚀电流。亚硝酸钠的掺量为0．8％，MCI－A的掺量为2．2％（质量比）。钢筋浸泡7天后钢筋的腐蚀电流小于150uA时，符合标准要求。完，可按照厂家要求配比分量使用，但必须按照厂家***的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必须分别将A、B组分搅拌均匀方可分别按照比例称取。
5、混合后，产品密度约为1700kg/m3。环氧胶泥 植筋胶