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宣城市环氧胶泥 环氧修补胶泥屋面防水层保护
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发布时间: 2019-11-18 11:44
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环氧树脂为何耐腐蚀

 

环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括:树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层,树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层,树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层,树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层,树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。

选用的材料品种不同,防腐蚀工程的zui终产品功能以及适用范围将有很大不同。专家介绍说,防腐蚀工程中常用的环氧树脂除单独使用外,还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用,形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。也可与其他树脂改性形成改性树脂,改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物,使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。

物理改性树脂中次要树脂一般占总量的3050%;树脂进行化学改性后其产配筋能否控制或者延迟裂缝的产生曾经是一个比较有争议的问题。一种观点认为,配筋对混凝土的极限拉伸没有影响,反而加大了混凝土的自约束应力;另一种观点则认为,配筋可以提高混凝土的极限拉伸,在配筋率较低的情况下,配筋引起的自约束应力是很小的,可以忽略不计。所以,问题的关键是,配筋能否提高混凝土的极限拉伸;另一方面是配筋是否会引起一个过大的自约束应力,从而导致裂缝的过早出现。物的性能已经发生了根本变化,乙烯基酯树脂实质是zui典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2浸泡法是将制作好的混凝土试件全部或部分地放入一定浓度的腐蚀性介质溶液中使钢筋发生锈蚀的方法。该方法与内掺法相似,但由于浸泡溶液中的氯离子浓度较高,因此钢筋锈蚀速度相对较快。常用的腐蚀性介质溶液有各种酸、碱、盐溶液等,其中氯化钠用得较多。该方法常用来模拟海洋环境、工业环境等各种腐蚀环境中钢筋的锈蚀行为,或用于研究混凝土的抗渗性能等。此外还可采用间隔时间撒盐水(或其他腐蚀溶液)的方法对钢筋进行锈蚀。种或两种以上树脂材料,根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造,依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。

环氧树脂防粘钢加固法以其特有的优点在加固工程中已经得到了较为广泛的应用目前,国内已有数十所高校及科研院所先后开展了FRP加固技术的研究与应用工作,如清华大学、重庆后勤工程学院、重庆大学、湖南大学、东南大学、同济大学、台湾国立中兴大学、山东省建筑科学研究院和中国建筑科学研究院等。在FRP材料开发、FIo加固混凝土结构技术和设计计算理论等方面,取得了一大批的研究成果,同时已完成FRP加固工程数百项。为了扩大技术交流、提高技术水平,中国土木工程学会于2000年6月在其混凝土分会下成立了“纤维增强塑料(FIU)及工程应用专业委员会”,同时在北京召开了“第一届中国纤维增强塑料混凝土结构学术交流会”,并在此后每两年举办一次,成为我国在该技术领域的主导专题会议。,并在此次重建中发挥了重要作用。任务繁重,专业的施工技术人员相对较少,许多职能部分和监理单位也是第一次接触加固工程,但我们绝不能因此而忽视加固质量的问题。随着材料技术不断发展,粘钢加固技术将会得到进一步的发展,粘钢加固技术也将在抗震加固领域扮演越来越重要的角色。腐材料主要由以下材料组成:

一是环氧树脂,指含有环氧基的聚合物之统称,主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀,环氧砂浆目前国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少,主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多,由于不饱和聚酯树脂起步较晚,因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

二是环氧树脂的固化剂,环氧树脂修补砂浆有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种,其中胺类化合物zui为常用,它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类,由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大,因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂(如:T31590C20)替代,这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化,所以日益引起人们的重视和好评环氧胶泥。

三是稀释剂,环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如:乙醇、丙tong、苯、甲苯、二甲苯等,2种非活性稀释剂可以混合使用,有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂,如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷***醚、多缩水甘油醚等。

四是增塑剂、增韧剂,单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差,常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度。

五是填充料,粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料,加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能,在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的2040%(<环氧树脂最早的专利是由Castan于1938年在瑞士取得的。上世纪五十年代初,如美国新泽西洲首先使用环氧树脂结构胶对公路的路面进行快速维修与修复;随着高分子合成材料的进展,到六十年代,在一些发达国家中建筑结构胶已广泛使用于公路、桥梁和机场跑道等工程中,以及水利工程和军事设施的加固中。八十年代以后,各种性能良好的建筑结构胶研究成功,并将其应用到更加广大的领域,如桥梁的桩基础施工、高层建筑以及公路桥等的加固和改造,用以提高建筑物的承载能力。例如:澳大利亚悉尼歌剧院用建筑结构胶进行屋盖的拼装,是建筑结构胶应用的。同时美国及同本等国先后制定了建筑结构粘结剂的施工质量标准和旌工规范。/span>重量),配制腻子时加入量可较多些,一般可为树脂用量的24倍,常用的粉料为石英粉、瓷粉,此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。

A级环氧植筋胶
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