环氧树脂胶泥/环氧修补砂浆
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产品简介
环氧树脂胶泥又名环氧砂浆。是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。
功能说明
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5.氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6.粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
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产品特点
※ 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
※ 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
※ 可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
※ 不燃，不爆，不污染环境，对人体健康无害。国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
※ 成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。
※ 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
※ 不粘器具，施工方便快捷—-外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整，光洁，易于保证施工质量。
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性能指标
检测项目 | 性能指标 | 检测结果 | |
抗折强度(Mpa) | 28(天) | 6.0 | 6.49 |
抗压强度(Mpa) | 7(天) | -- | ≥25 |
28(天) | ﹥20 | ≥35 | |
中性化抵抗性(mm)混凝土结构中的预应力钢筋完全有可能满足上述三个条件，因此也就存在着发生应力腐蚀破坏的危险。柏林议会大厦屋顶的突然塌落,即与预应力钢筋应力腐蚀开裂有很大的关系。应力腐蚀过程一般可分为三个阶段：第一阶段为孕育期，在这一阶段内，因腐蚀过程的局部化和拉应力作用使裂纹生核；第二阶段为腐蚀裂纹发展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和拉应力的共同作用下裂纹开始扩展；第三阶段为裂纹急剧生长期，在这一阶段中由于拉应力的局部应力集中，裂纹急剧生长导致金属的拉断。 | 28(天) | ﹤5.0 | 1.8 |
粘结强度(Mpa)<为保证混凝土不开裂必须降低混凝土热膨胀系数，混凝土的热膨胀系数越小，温度变形越小，产生的温度应力越小，混凝土的抗裂能力越高。而要降低混凝土的热膨胀系数，必须降低粗骨料的热膨胀系数。也就是说基础大面积混凝土旌工中，为避免大面积混凝土开裂的可能性，必须选择热膨胀系数比较低的骨料，如石灰岩、玄武岩、辉绿岩、花岗岩等。试验也表明，混凝土的热膨胀系数是决定混凝土降温过程中的拉伸应力参数之一，如果其它都保持不变，骨料类型的选择能减少热膨胀系数一倍多。/span> | 常温常态28(天) | ﹥1.0 | 通过现场测量，得出了不同混凝土构件水化温度场的发展特点，明确不同混凝土构件温度控制的差异与要点。从材料选择、结构设计、裂缝修补。若製缝在5mm以上,采用高强水混砂浆權注;製缝宽度大于0.2mm以上、小于5mm,采用专用化学製缝灌注胶灌注製缝,以低压慢注射为主,国化后打磨修饰平坦:製缝宽度小于0.2mm,采用封缝胶表面封闭。断面修补,被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面,应采用修补胶修补。缺陷或孔洞修补。原结构施工中或后期运行中使结构产生缺角、孔洞、峰窝麻面,必须用修补胶修补。施工管理等方面，调查综述了目前各种预防混凝土构件裂缝与治理混凝土构件裂缝的措施。 2.8 |
冷热反复28(天) | ﹥1.0 | 2.4 | |
透水量(g) | ﹤20 | 15 | |
24小时吸水量(g/m3) | ﹤1000 | 525 | |
吸水系数(kg/cm2·h0.5) | ﹤0.5 | 0.32 | |
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使用方法
检查其大小主要与外荷載大小、作用部位有关。同时应注意,上述的剪应力与剥高应力对積纤维布的剥萬来说是两种不同的应力,剪应力是外荷载产生的,而剥高应力是由于裂缝导致的相对错位引起的,但对科」离的产生起到了相同的作用。当裂鑓处的剪应力与剥离应力送加后超过碳纤维布与混凝土问的粘结强度或混凝土的实际抗拉强度时就会发生利萬。本品包装完好，标签核对无误。
打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有”C”的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。
如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的zui终性能。
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注意事项
本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以进行下一道工序。
拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
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施工工艺
1.基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮,水泥净浆表层或松动颗粒等,使用表面外露新鲜骨料。
2.表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒,粉尘。
3.涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀,不流淌,不漏刷。
4.涂抹环氧砂浆:待基液初凝（表面不流动,指触拉丝）时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5.养护:完工3~14天后即可投入使用。
6.用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
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包装贮存
包装:塑料桶包装,20kg/桶 本品应在常温，干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。
本品为安全无毒,非易燃物质,可满足民航,铁路,公路等运输部门的运输要求。
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A级环氧植筋胶