ECM环氧树脂胶泥施工技巧
环氧树脂胶泥介绍ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大，不易于擦拭，耐热性低等问题，继承其优良的耐酸碱性能，且耐热抗冻，是各类混凝土修补，耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。
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环氧树脂胶泥有何特点？
（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
（2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
（3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。
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环氧树脂胶泥适用于什么地方？
（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。 预制预应力混擬土空心板是用来做对比用的,因此未采用任何加固描施。加載采用商点加載,装置如前所述。加載每级为1KN,持荷1分钟。当千斤顶加载到6KN时,W側加载点下,H-l,现一条製缱。分析这么早出现製维,可能是因为质量同题或局部缺陷损伤,也或者是预应力施加不足等因素所致。继续加载到8KN,出现第二,三条製缝,位置偏向第一条製缝一边,可能为试件加載位置偏差所致。继9卖加荷,裂缝在纯弯区段陆数:开展,分布较均匀。已有裂缝进一步开展变宽。最后在15.5KN向16KN加载时,由于主要製_鑓宽度大于了1,5mm,時中挠度也急剧变大,宣告试件碳坏。
（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
（4）适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝，故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸勾缝剂。
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物理性能指标
环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法
成分：粉料主要由国标水泥，精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。
环氧乳液：A料为环氧树脂，经过加工后可溶于水。B料为固化剂。
施工方法简要：将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响zui终性能。（备注：配比比例为A:B:粉料=1:3钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，按胶水说明书中指定固化时间待其固化后便可进行下道工序施工。:16）
耐酸碱性能
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环氧树脂胶泥施工要点
?;?;?;1．基面应干燥（也可潮湿用无机胶粘贴碳纤维布加固的试验梁的挠度小于未加固梁，采用碳纤维布加固梁可提高梁的抗弯刚度。用无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁，碳纤维布对裂缝的发展有明显的约束作用，加固后梁的裂缝发展较为缓慢，裂缝间距较小，数量较多，在同级荷载作用下裂缝宽度和长度小于未加固梁。不带明水）、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
?;?;?;2．施工时应保持施工环境空气流通。
<对原混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物，用清水冲洗后，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉尘。若表面严重凸凹，可用高强度修补材料修补。p class="MsoNormal" align="left" style="text-indent:10pt;"> 3．固化剂量可视具体环境因素增减。?;4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28由于锈坑的影响，钢筋拉伸应力－应变曲线发生了变化，模拟锈坑钢筋的典型应力－应变曲线：在初始加载阶段，钢筋处于弹性状态，应力－应变曲线沿直线上升，直线斜率等于钢筋的弹性模量随着荷载的增加，在锈坑附近由于钢筋截面的削减和应力集中的影响，钢筋局部区域应力大于屈服强度而首先进入屈服状态并产生塑性变形，塑性变形使得锈坑附近截面应力发生重分布，截面上应力逐渐趋于均匀分布；当整个截面进入屈服状态后，塑性变形愈加明显。天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
?; 2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能
水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料，可按一般货物储存运输
参考用量：根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算，用量为1.7吨/立方。
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注射式植筋胶