博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料&nb大体积混凝土结构在施工中容易出现裂缝，这己为众多的工程实践所证实，裂缝的出现同时对工程建设也带来了较大的损失，人们迫切要求探究裂缝产生的原因并积极寻求能有效防止裂缝出现的措施和途径。sp;
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
灌浆料的特点
早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 原材料
4)水泥基灌浆材料拌和时，
应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。 拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5)地脚螺栓锚固灌浆： 地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污 等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根根据1991～1996年的统计资料，高层建筑地下室底板出现裂缝的数量约占被调查工程总数的10％，地下室外墙出现裂缝的数量约占被调查工程总数的85％以上t2j。近年来，武汉地区进行的调查表明，地下室外墙在旆工期间产生裂缝的约占被调查工程的70％左右。在上海市的另一项调查中，发现地下室外墙产生裂缝的工程占被调查工程的68％，其中绝大多数裂缝发生在施工期间，在拆模时即发现。虽然以上调查数据并不完全相同，但均可以说明现浇混凝土结构产生施工期间间接裂缝已经成为较为普遍的现象。据需要调整螺栓的位置。 灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 6)设备基础二次灌浆： 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不 得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧 同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超 过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向 的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角 （如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 7)混凝土结构改造和加固灌浆： 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域 边缘切成垂直形状。 混凝土次振捣有严格的时间标准,二次振抽的恰当时间是指混凝土振抽后尚能恢复到塑性状态的时间,这是二次振捣的关键,又称为振动界限。掌握二次振捣恰当时间的方法,一般有以下两种:将运转者的振捣棒与其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣,混凝土在振岛棒慢慢被出时能自行合,不会在混凝土中密下孔穴,则可以认为此时施加二次振掲是适宜的。为了准确地判定二次振捣的适宜时间,国外一般来用测定贯入阻力值的方法进行判定。当标准贯入阻力值在未达到35oN/cm2以前,再进行二次振捣是有效的,不会损、为已成型的混凝土,对应的立方体试块强度约为25N/cm2,对应的压痕使强度值约为27N/cm2。灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 <用于真空辅助压浆的压浆机，其额定压力应不小于1MPa ,流量应小于1m3′h，且能在6min内搅拌出均匀的符合性能要求的水泥浆，并应使水泥浆能连续搅拌。div style="text-align:left;"> 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 8)施工养护措施： 灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养 护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执 行。 冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时 覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温 材料覆盖养护。 如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**施工温度或需要加快强度增长 时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。灌浆料