阿勒泰市植筋胶植筋锚固胶植筋流程及技术要点

1、施工流程
基面清理→划定位线→钻孔→清孔→孔径孔深验证→干燥清孔→钢筋清理除锈→注胶→植筋、养护→抽检→修复→验收
2施工技术要点
（1）、基面清理
    将需植筋区域基面清理干净，浮浆及松散混凝土剔除干净，直到密实混凝土面位置。
（2）、定位放线
根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线,确定植筋钻孔位置。
（3）、钻孔

事先探测原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，用电锤在标定的位置钻孔，遇障碍物时，应选择临近位置重新打孔，并根据JGN胶说明中钢筋锚固长度为15d(d钢筋直径)，保持孔洞顺直在宏观尺度下，不能看到材料的内部结构，材料被假定为均匀和各向同性的。材料可视为由尺寸大于几厘米的结构单元组成，单元的尺寸大小足够在平均比例上反映均匀化的材料性质。宏观分析无法揭示混凝土内部结构、组成与力学性能之间的关系，但是可反映一种工程平均，是工程力学分析所必需的。，深度误差控制在+20mm以内，钻孔大小与钢筋植筋关系见下表1 表1    钻孔直径与锚筋对应值关系表 锚筋直径 d/mm ￠10 ￠12 ￠14 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 佳钻孔直径 D/mm ￠14 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 ￠36 ￠40
（4）、清孔
钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾***进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（5）、钢筋清理除锈
锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除污渍及除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。
（6）、注胶
在确保钻孔干燥清洁的情况下，把事先调配好的结构胶注入孔内，使胶体占孔体积的80%，边旋转边插入孔底，以少量胶体溢出孔口为宜，以保证充分填充密实。
（7）、植筋、养护
钢筋植入部分表面先涂上稀胶，植入时轻轻旋转钢筋，使其表面与结构胶均匀结合，将钢筋植入孔底，直至挤出多余胶体为止，植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在5-40℃之间，在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。 为减少骨料中杂质的影响，在同样的浇筑条件下，需增加水泥用量以达到与无杂质时相近的和易性和强度，而这与大面积混凝土中应尽可能减小水泥用量的裂缝控制原则相矛盾，唯一可行的措施是加工清洗骨料，在满足有关规范的前提下尽级配是骨料中各粒网径级颗粒的分配情况，它对于混凝土的和易性、强度以及经济性等都有一定龙影响，使用级配良好的骨料可以配制出水泥用量较低、各种性能较好的混凝土。目前世界许多国家对骨料级配都非常重视，并制定了标准，规定了合理级配范筑围。制骨料级配的主要因素是：骨料的表面积和骨料各粒径级的比例。
3、注意事项
（1）、本次所使用的结构胶为双组份混合使用。使用时应按比例要求进行配置，且应随配随用，超过凝固时间不得使用。

（2）、向孔内注入结构胶必须密实，无空洞。结构胶在钢筋植入后应能流出，并用干布将孔塞住。
（3）、植筋用钢筋使用前应除锈，端头应平齐、无挤压、无变形，以方便钢筋能顺利植入。
（4）、在胶未固化前，严禁碰动植好的钢筋。植好的钢筋周围严禁再破坏和剔凿混凝土。
（5）、高处作业时，施工前应搭好脚手架，做好必要的防护措施，避免皮肤和眼睛接触到结构胶。
四、质量控制
1、质量控制要点
（1）主要材料进场的同时，要求具备相应的合格证、检验报告等有关证书，我方相关工程师确认合格后，方可使用。
（2）、加强施工质量检查验收工作，执行工程质量报验制度，做好每到工序的隐检、预检工作，对工程质量检查结果作书面记录并由我方工程师现场检验确认，一道工序验收后方可进行下一道工序。
（3）、现场负责人需对进入现场的材料认真监督、检查，发现不合格品及时上报并制止使用；对施工工艺全过程跟踪检查，制止违规作业，负责各作业工试验过程为缓慢加載,在整个加裁过程中通过挠度,製錯以及响声等现象描绘西根试验梁的受荷过程,通过荷载一挠度关系,各材料应变增长,混凝土截面应变等数据结果结合相应阶段的现象来分析两根加固梁的受力特性。序的隐检，负责施工过程质量检查与工程验收。对可靠指标随着不同的活恒载比以及加固后恒载提高系数、活载提高系数的变化规律进行总结。结果表明：可靠指标∥随着活恒载比p的提高而增大；汽车荷载效应占总效应的比例越高，就需要越大的安全储备来满足其变异性对结构抗力带来的不定性影响；由于加固后结构抗力计算的变异系数增大，加固后结构可靠度减小，甚至低于《公路工程结构可靠度设计统一标准》（．GB／T50283—1999）给出的标准；对于p在1附近时，结构恒载相对稳定时，加固后活载提级幅度越大，结构安全水准越大，但是p较小和较大时，可靠度值对此不敏感。
（4）、在整个改造施工过程中，考虑到对原主体结构的损伤减至小程度等因素，尽量避免或减少对原结构的扰动，对结构主体构件如板、墙的切割应采用无震动无尘直线切割技术，不得采用传统敲、凿工艺和钻石钻排孔工艺。
（5）、在结构胶固化前，禁止扰动植入的钢筋，达到固化养生条件后方可加载施工
2、技术分析
（1）根据结构胶JGN-Z中技术指标如下：   1）、植筋锚固深度Ld不得小于15d。   2）、固化温度25℃左右，48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右，72小时可负载使用。<钢筋锈蚀造成了巨大的经济损失。钢筋混凝土结构早期失效的主要原因是混凝土中钢筋的锈蚀。1991年，召开的第二届混凝土耐久性国际学术会议上，Mehta教授在报告中指出：“当今世界混凝土破坏的原因，按重要性递降排序依次为：钢筋腐蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。”大量事实表明，无论在国外还是国内，钢筋锈蚀都是严重威胁钢筋混凝土结构耐久性的最主要、最普遍的病害，它所造成的直接、间接损失之大，远远超出人们的预料。/span>   3）、清空对植筋锚固的影响见下表2。

表2   施工清孔对锚固力的影响 序号 施工清孔情况 锚固力折减系数 备注 1 清干净 1.0  2 只刷孔 0.8  3 只吹孔 0.8  4 未清孔 0.5 

（2）、验收指标见表3            表3   孔径、孔深、垂直度、位置偏差表 孔径允许偏差 （mm） 锚孔深度允许 （mm） 垂直度允许偏差 （°） 位置允许偏差 （mm） 5 +20 5 5 3、抽样试验     对植好的钢筋进行抽样检验，经有资质的第三方做抗拔试验合格后，再进行钢筋连接等下步工序。 A级环氧植筋胶