ECM环氧树脂胶泥施工技巧

环氧树脂胶泥介绍

钢筋表面的锈蚀产物发生体积膨胀使钢筋外围混凝土产生环向拉应力，裂缝的成因：从地铁冠梁及桩顶挡土板施工角度来说，可能会影响混凝土产生裂缝的主要因素有：混凝土的组成材料、混凝土配合比控制、混凝土的养护、钢筋安装、早期堆载及拆模等。混凝土收缩是造成开裂的一个重要原因，而影响混凝土收缩的因素很多，主要是骨料品种及含量。粗骨料本身尺寸、形状及级配并不影响混凝土收缩量；而粗骨料的弹性模量却对混凝土收缩量影响很大：弹性模量越大，对混凝土收缩所起的抑制作用越大。当环向拉应力达到混凝土的抗拉强度时，在钢筋与混凝土界面处会出现径向裂缝，随着锈蚀的加剧、锈蚀量的增加，径向内裂缝向混凝土表面发展，直到混凝土保护层开裂产生顺筋方向的锈胀裂缝，严重时保护层剥落，严重影响混凝土结构的正常使用。;?;?;?;?;?;?;?;

?;?;?;?;?;?; ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大，不易于擦拭，耐热性低等问题，继承其优良的耐酸碱性能，且耐热抗冻，是各类混凝土修补，耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。

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环氧树脂胶泥有何特点？

（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

（2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

（3混凝土施工时，技术员及试验员全过程旁站，检查每盘混凝土质量，包括是否出现坍落度过大或过小，混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子，混凝土的拌和时间是否满足，和易性是否达到要求，检查参入的外加剂的型号和数混凝土的养护是不可忽视的一个重要环节。刚浇筑的混凝土、强度低、抵抗变形能力小，如遇到不利的温湿度条件，其表面容易发生有害的冷缩和干缩裂缝。保温的目的是减小混凝土表面与内部温差，防止表面裂缝的发生。无论在常温还是在负温下施工，混凝土表面都需覆盖保温层。量是否满足要求；如发现不合格应将其及时处理或废弃。当箱梁外观质量存在缺陷时，及时召集相关人员分析解决，维持混凝土施工质量的稳定。）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。

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环氧树脂胶泥适用于什么地方？

（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。

（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。

（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。

（4）适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝，故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸勾缝剂。

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物理性能指标

环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法

成分：粉料主要由国标水泥，精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。

环氧乳液：A料为环氧树脂，经过加工后可溶于水。B料为固化剂。

施工方法简要：将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响zui终性能。（备注：配比比例为A:B:粉料=1:3:16）

耐酸碱性能

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环氧树脂胶泥施工要点

?;?;?;1．基面应干燥（也可潮湿不带明水）、坚实，无油污杂物、无疏试验过程为缓慢加載,在整个加裁过程中通过挠度,製錯以及响声等现象描绘西根试验梁的受荷过程,通过荷载一挠度关系,各材料应变增长,混凝土截面应变等数据结果结合相应阶段的现象来分析两根加固梁的受力特性。松、空鼓等现象。

?;?;?;2．施工时应保持施工环境空气流通。

3．固化剂量可视具体环境因素增减。?;

4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净

注意事项

1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
?; 2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能

水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料，可按一般货物储存运输

参考用量：根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算，用量为1.7吨/立方。

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