第1.0.1条 碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术，主要用于混凝土结构的加固与修补工程。 为确保该项技术应用的工程质量，提高施工管理水平，特制订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于因设计或施工不*、材料质量不长期以来,我国只管建房、建桥,不管修房、修桥,而在许多情况下,维修改造的费用加上停止运营的损失更大。现在国际上提出的“宏观造价”的概念,就是综合考虑建造、维修、改造的总费用以及停止运营的损失。总之,为适应耐久性的要求,结构工程的传统三因素,即工程材料、设计理论和施工工艺势必要经历一番更新和发展。由単纯考虑正常使用到考虑建造、使用和维修全过程是结构工程学科发展的一个总趋势。符合要求、使用功能改变、遭受灾害以及耐久性原因而需对钢筋混凝土、预应力混凝土及素混凝土结构进行加固修补的施工及验收。 锈蚀板锈蚀率非线性增长的原因主要是：氯离子侵入混凝土到达钢筋表面后，引起钢筋的锈蚀，在锈蚀板出现裂缝之前，导致钢筋锈蚀的氯离子主要是通过渗透进入混凝土的，锈蚀率的差异主要来自钢筋所处的位置，以及保护层的厚度，在角区位置处的钢筋由于氯离子足双向渗透，所以锈蚀率明显高于其他位置。
第1.0.3条 加固修补所使用的碳纤维布和胶粘剂，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应进行抽样检查，合格后方可使用。
第1.0.4条 碳纤维布加固修补施工的环境温度，应按胶粘剂产品说明要求。
第1.0.5条 碳纤维布加固修补施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规范执行。其材料堆放应注意安全防火。
碳纤维胶 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。
碳纤维胶 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维胶 基底处理
1、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣 质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行9年期锈蚀钢筋混凝土板的破坏主要由原有分布钢筋锈蚀裂缝引起，对比研究表明，随着龄期的增大，相继出现的钢筋锈蚀、纵筋锈蚀裂缝、分布钢筋锈蚀裂缝、保护层脱落等影响着板的破坏形式，特别是分布钢筋锈蚀裂缝出现后，分布钢筋的锈蚀裂缝起主导作用。修复。
2、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 20mm）。
4、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
1、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
2、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
整浇构件：在受拉纵筋屈服前，混凝土及纵筋应变呈线性增长，受拉区混凝土出现少量水平裂缝；纵筋屈服后，混凝土受拉区裂缝不断发展、贯通，并逐渐形成几条主裂缝，但新的微裂缝仍不断出现，同时，在构件的侧面出现斜裂缝。随着位移不断增大，几条主裂缝不断加宽，根部形成一条最宽的主裂缝，受压区混凝土保护层出现竖向裂缝，并开始剥落。当位移继续增大时，受压区混凝土不断被压碎，构件承载力开始下降直至破坏。 2、选择适筋破坏，作为CFRP加固受弯构件正截面承載力设计的依据。因为在实际工程中,CFRP断製后对承载力的贡献将全部消失,构件可能因剩余承载力不能承担作用于其上的荷载而立即破坏,因而具有脆性特征,所以适筋破坏]I同样应予以避免。在适筋破坏I的条件下,已有的钢筋屈服,其材料能力可以得到充分利用,钢筋屈服伴随着製1鑓和变形的开展,使破坏具有一定的前兆;CFRP本身不断製,其对承载力的贡献可以保持。因此,从经济和安全的双重要求考慮,选择适筋破坏I作为承裁力设计的依据是恰当的。转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。碳纤维胶
植筋胶