朝阳环氧修补砂浆 环氧胶泥厂植筋锚固胶环氧混凝土本身可提供合适的保护防止钢筋生锈，这种保护包括物理上的和化学上的。在完全水化的水泥中，氢氧化钙约占20％，氢氧化钙在硬化水泥浆体中结晶，或者在其空隙中以饱和水溶液的形式存在。所以新鲜的混凝土呈碱性。混凝土中高pH值环境可导致在钢筋表面自然形成一层氧化膜，即为人们熟知的钝化膜。只要这层膜稳定，钢筋就可具有防锈的能力。砂浆施工工艺
施工程序 环氧砂浆施工
基液A组份基液B组份
环氧砂浆A组份 环氧砂浆B组份 环氧砂浆C组份
拌匀拌匀 涂抹环氧砂浆
基面处理 涂刷基液
养护
2、基面处理 环氧砂浆施工
2.1、原则上混凝土施工完毕养护28天后才宜施工环氧砂浆。
2.2、用于混凝土缺陷修补时，需要先用切割机把不密实部位的混凝土切除掉，直至密实混凝土部位，切割出的混凝土边线应尽量规则。
2.3、基础混凝土表面上的预留孔洞，先用切割机将其切成规则的凹槽，再用补强材料回填修补。
2.4、基础表面上的油污，用明火喷烤、凿除或有机溶剂（如***、酒精等）擦拭等方法处理干净。
2.5、基础表面为钢板等金属构件时，应除净锈蚀，露出新鲜表面。
2.6、用喷砂法或其它机械方式（如钢钎凿等）对混凝土基础面进行糙化处理，清除表面上的松动颗粒和薄弱层等。
2.7、基面糙化处理后，大面积区域可用电动工具或高压风清除干净混凝土上的松动颗粒和粉尘，小面积修补区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。
2.8、环氧砂浆施工之前，混凝土基面需保持干燥状态，对局部潮湿的基面可用喷灯烘干或自然风干。
2.9、基面处理完后，应经验收合格（周边混凝土密实，表面干燥，无松动颗粒、粉尘、水泥净浆层、乳皮及其它污染物等）后才能进行下道工序。
3、底层基液拌制和涂刷 环氧砂浆施工
3.1、底层基液涂刷前，应再次用棕刷清除混凝土基面上的浮尘，以确保基液的粘结性能。
3.2、基液的拌制——先将称量好的A组分倒入广口容器（如小盆）中，再按给定的配比将相应量的B组分倒入容器中进行搅拌，直至搅拌均匀（材料颜色均匀一致）后方碳纤维增强复合材料（CFRP）用于结构加固始于八十年代日本、美国等发达国家，特别是在日本阪神大地震后，应用逐渐广泛。1982年，UMeJer首先在瑞士联邦材料实验室（EMPA）进行了CFRP加固混凝土结构的试验研究。1991年，美国混凝土协会（ACI）成立了专业委员会（ACl440），并于1993年在加拿大温哥华组织召开了第一届CFRP增强钢筋混凝土结构的国际会议（FR—FRCS—1），此后该会议每两年举办一次。日本在CFRP方面的研究、开发和应用一直占领先地位，特别是对抗震加固的性能与效果进行了研究，并编制了各种设计手册、施工指南和规范等。日本建筑院于1993年制定并颁布了（FRP加固混凝土结构设计指南》。1996年日本土木工程学会正式颁布了《连续纤维材料补强加固混凝土结构的设计及施工指南》。这些规程、指南的推出，极大地推动了日本FRP技术的推广应用步伐。1995年神户大地震后，日本的碳纤维布的用量已经达到数百万平方米。可施工使用。为避免浪费，基液每次不宜拌和太多，原则上一次拌和不能超过1.0kg，具体情况视施由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氯化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物请氧化铁体积比原来增长月2－4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂，剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。由于锈蚀，使得钢筋有效断面面积减小，钢筋与混凝土握裹力削弱，结构承载力下降，并将诱发其他形式的裂缝，加剧钢筋的锈蚀，导致结构破坏。要防止钢筋锈蚀，设计时应根据规范要求控制裂缝宽度，采用足够的保护层厚度（当然保护层亦不能太厚，否则构件有效高度减小，受力时将加大裂缝宽度）施工时应控制混凝土的水灰比，加强振捣，保证混凝土的密实性，防止氧气侵入，同时严格控制含氯盐的外加剂用量，沿海地区或其他存在腐蚀性强的空气，地下水复合涂层钢筋（只划透环氧涂层到镀锌层）在划痕位置下呈现浅灰白色，没有金属光泽，表明划瘦下豹镀锌层已被腐蚀产物覆盖。划痕周围的环氧涂层没有发生剥离，说明氯离子最然可促进锌的腐蚀溶解，但并没有造成划痕附近环氧涂层的剥落。划伤熬复合涂层钢筋（划透环氧涂层和镀锌层宜到钢筋基体）在划痕位置下呈现出灰白色，没有金属光泽，有一些很小的红色斑点，表明划痕下的钢筋熬体发生了一定程度的腐蚀。但是划痕周围的环氧涂层也没有发生测离。地区尤其应慎重。工速度以及施工温度而定，基液的耗材量为0.4~0.5kg/m2。
3.3、基液拌制后，用毛刷均匀地涂在基面上，要求基液刷得尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刷。
3.4、基液拌制应现拌现用，以免因时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。同时还应坚持涂刷基液和涂抹环氧砂浆交叉进行的原则，以确保施工进度和施工质量。
3.5、拌好的基液如出现暴聚，凝胶等现象时，不能继续使用，应废弃重新拌制。
3.6、基液涂刷后静停至手触有拉丝现象，方从实际试验结果中看到,CFRP布加固试验梁的局部;剥高都从加载点最大製_缝处开始发生,逐渐向支座方向延伸,并且一旦局部剥高发生,该处的混凝土製缝宽度迅速增大。破坏时,CFRP布从混凝土梁上撕落,并在加载点位置带下一部分混凝土保护层。可涂抹环氧砂浆。
3.7、涂刷后的基液出现固化现象（不粘手）时，需要再次涂刷基液后才能涂抹环氧砂浆。
A级环氧植筋胶
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