水性环氧树脂的制备-环氧树脂胶泥/环氧修补砂浆

摘要：

本文对环氧树脂进行了简介，对水性环氧树脂的制备方法做了系统的总结，其中包括物理方法和化学方法，并介绍了水性环氧树脂的的改性的制备方法及应用。

关键词：水性环氧树脂；制备；改性；应用

1 引言?;环氧修补砂浆

作为三大通用型热固性树脂[环氧树脂（EP）、酚醛树脂（PF）和不饱和聚酯树脂]之一，EP 自1947 年问世以来， 一直在人们生活的各个领域中扮演着重要角色。由于EP 中含既有建筑的加固改造将是目前和今后建筑行业的一个重要任务。但在既有建筑功能改造或加固处理中，由于传力体系的改变、荷载增加或者质量事故等对混凝土基本收缩性能进行了分析和试验研究，是从混凝土提供方、从减小混凝土收缩变形和提高混凝土抗裂能力方面着手进行早期收缩裂缝的防治。原因，使原结构构件，如梁、板、柱、墙等承载力不足，或因布局改变，要新增梁、板、柱和墙，要扩大断面、新增钢筋等，需要在建筑建好以后再设法将新增结构构件连接到原建筑主体或原构件上。有独特的环氧基，以及羟基、醚键等活性基团和极性基团， 因而具备很多优异的性能。与其他热固性树脂相比，EP 的力学性能优异，作为胶粘剂使用时有着较高的粘接强度。此外，EP固化剂的种类繁多，再加上众多的促进剂、改性剂和添加剂等， 通过各种组合和调配可以获得几乎能满足所有使用性能和工艺性能要求的固化产物， 这是其他热固性树脂所无法比拟的[1]。环氧树脂是指分子结构中含有环氧基团的聚合物，用途广泛，具有很多优异的性能，受到广泛关注。传统溶剂型的环氧树脂，在使用过程中释放大量的有机污染物（VOC）， 对环境造成污染。近年来，随着人们生活水平的提高，环保意识的增强，不含有机溶剂（VOCfree）或低VOC、或不含HAP（有害空气污染物，Hazardous Air Pollutants） 的系统成为新的方向面调平层设计为10cm，在中墩支座处是负弯矩区，上缘受拉，有的设计要求调平层与箱梁顶板必须按施工缝处理，这样即使桥面铺装与箱梁形成整体后，铺装层参与受力，按三角形应力分布图式，越是距中性轴越远的地方，应力越大，越容易开裂，而且箱梁是预应力混凝土，调平层是普通钢筋混凝土，热膨胀收缩裂缝是现浇混凝土墙板早期裂缝的主要形式之一，混凝土的收缩机理是个复杂的过程，其收缩量主要受粘合料水（灰比）控制，也受粗骨料、养护条件、周边环境以及外加剂等因素影响，由于其相关性，很难得到单因素预测关系。系数不一样，因此随着时间的推移，混凝土调平层出现开裂。。所谓水性EP 是指通过物理或者是化学的方法使EP 以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。与传统的EP相比，水性EP 不仅满足当前环境保护的要求，而修补的目的是恢复混凝土结构因开裂而受损伤的外观形象、防水性、耐久性等功能。应考虑开裂原因、修补范围、环境条件、安全性、工期、经济性等因素，选择适合的修补方法。修补施工时应按说明认真计量、拌和，认真进行基底处理，选择合适的注入量。修补后应根据需要采取一定的方法检查修补效果。一般情况下修补可分为表面处理、灌浆、填充等处理方法。且操作性能较好， 尤其是它可以与其他水性体系配合使用，因而可以达到相互弥补，充分发挥各自性能的目的。水性EP 的突出优势还表现在该混合体系可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并有较高的交联密度， 这是常见的水性丙烯酸和水性聚氨酯涂料所无法比拟的[2]。

2 水性环氧树脂的制备环氧修补砂浆

EP 尽管含有一定数量的极性基团，但是由于其较长的非极性分子主链的存在使得它本身并不能溶解在水中。要制备稳定的水性EP 体系，必须在其分子链中引入强的亲水基团（如羟基、羧基等）或者是在水性体系中加入一些同时亲水和亲油的组分（乳化剂）[3]。水性EP（准确地讲，应该是分散在水中的EP胶液），可分为水乳型EP 胶液（EP 水乳液）和水溶性EP 胶液（EP 水溶液）两类。其制备方法有两种：乳化剂乳化法和自乳化法。环氧修补砂浆