环氧树脂胶泥
一、产品特点
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，
易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。
2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良：具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。
英国著钢筋的类型对同径钢筋锈后的名义力学性能有一定的影响，在同等锈蚀条件下，高强钢筋的耐腐蚀性较强，较难发生锈蚀，但其锈后名义力学性能的退化情况较普通钢筋略有严重，特别表现在其锈后伸长率的退化上。综合分析比较不同直径的同类钢筋可知：HPB235、HRB335、HRB400和HRB500四类钢筋锈后名义力学性能的整体退化情况较为类似。通过对实验数据的整体分析，得出了综合考虑各类各直径钢筋的钢筋锈后名义屈服强度、名义极限强度和伸长率与钢筋质量锈蚀率的关系。通过分析实验数据可知：钢筋锈后的实际屈服强度和实际极限强度都随钢筋质量锈蚀率（或平均截面损失率）的增加而减小。名学者Parrott在试验中发现，影响钢筋锈蚀速度的一个重要因素是混凝土碳化深度：在用酚酞试剂测定的碳化深度发展到距离钢筋表面某个长度时，钢筋就开始锈蚀，而且随碳化深度加深，钢筋锈蚀速度加快，直到碳化深度发展到超过钢筋位置某个长度时，锈蚀速度才基本稳定下来。这个最新的发现很难用传统的碳化钢筋锈蚀机理来解释。 二、产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
三、性能指标
四、施工工艺
（一）、基面处理： 将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘，使表面外露坚实混凝土。
（二）、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：
3、搅拌配料时，先将B料倒入桶A桶中，搅拌2-3分钟至均匀。
4、本产品一个组分为30kg,若一次搅拌用不完，可按照厂家要求配比分量使用，但必须按照厂家***的配合比，即A：在混凝土中使用减水剂己被公认是提高混凝土强度、改善性能、节约水泥用量及降低能耗等的有效措施。实践证明，在现代混凝土材料与技术领域里，欲生产高质量的混凝土，已几乎没有不使用减水剂的四刀。水泥加水拌合后，由于水泥粒子间的相互作用而形成一些絮凝状结构。在这些絮凝状结构中，包裹着很多拌合水，从而降低了混凝土的和易性。施工中为了保持所需的和易性，就必须相应增加拌合水量。若增加用水量而不增加水泥用量，混凝土硬化后，多余的水份蒸发或残存在混凝土中形成毛细孔或气泡，大大减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面，减小了混凝土的抗拉能力，且一般来说，用水量若增加l％，混凝土干缩率增加2％一3％研究表明，用水量的影响程度显著大于水泥用量和水灰比的影响程度，较大的用水量易使毛细孔数量显著增加，孔径显著变大，从而混凝土的强度降低，混凝土易开裂。反之，若过分的减少用水量，浇灌时又容易产生大的空隙而使密实性差，同样会造成硬化混凝土质量下降。减水剂的作用就在于其吸附于水泥颗粒表面，使水泥胶粒表面上带有相同符号的电荷产生电性斥力，使水泥一水体系趋于相对稳定的悬浮状态，使水泥在加水初期所形成的絮凝状结构分散解体，从而将絮凝状凝聚体内的游离水释放出来，增强了混凝土的和易性，增大了坍落度，达到减水的目的。B=1：0.13，且分量前必须分别将A、B组分搅拌均匀方可分别按照比例称取。
5、混合后，产品密度约为1700kg/m3。
（三）、施工说明：
1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返混凝土中所用的外加剂种类十分丰富，较常用的主要有减水剂、引气剂、养护剂、防冻剂等，可以有效地改善和提高混凝土的耐久性。比如减水剂可以在满足施工和易性的条件下，大幅度地减小用水量，减小混凝土中的孑L隙，提高混凝土的强度和耐久性；引气剂可以在混凝土中形成一定数量的均匀分布、稳定而封闭的微小气泡，提高混凝上的抗冻、抗渗、抗腐蚀的耐久性能。刮抹第二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
注意事项
1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应摇匀。