粘结钢板施工工艺 粘钢胶
1 、钢板的剪切和焊接
钢板用剪板机剪切成设计图纸要求的宽度。其长度，剪切机剪成的一般长为2 m ，可以采用焊接成设计图纸要求的长度，但焊缝在不允许在跨中，焊缝在板的端在水泥浆中加入U型膨胀剂后，膨胀剂与水泥矿物成分铝酸三钙（C3A）反应，在一定条件下生成硫铝酸钙晶体，硫铝酸钙晶体能导致水泥浆体积微膨胀。明矾石的基本作用原理与上述的相似，是由膨胀剂中的硫酸铝与水泥矿物及其水化物反应，生成钙矾石。部位。
2 、粘钢胶 钢板钻孔
凡需用螺栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径和位置按设计要求确定，如设计无要求，则钢板孔径大于锚栓孔径2 mm ，需要注意的是，在同一截面粘结两条钢板的，钢板上钻孔位置要错开，在80 mm 以上。
3 、粘钢胶 钢板表面打磨
钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出钢板的表层。
4 、粘钢胶 混凝土表面处理
表面平整度较好体外预应力即为预应力索布置在花件混凝土截面以外的预应力结构体系,体外预应力技术在美国,法国,徳国,日本等国被广泛用于预应力混凝土桥梁,而我国起步较晩,至今尚投有实用的规范对体外预应力结构做出规定指导设计。对于常规的体外应力,因其最初定义体外预应力时只是計对钢材作为预应力筋,而力筋置于体外(或体内无粘结)失去了与混凝土的相互粘结作用,力筋变形与混凝,鐵面变形不再相互协调,最后导致极限承载力状态下力筋的强度发挥低于有粘结预应力的力筋强度。的砼表面，用钢丝刷刷除表面油污，垢物，去掉表层。然后在粘钢板前用擦拭表面即可。对于表面凸凹较大的砼构件表面，先用手锤将凸面打剑?酶弑旰潘?嗌敖??即δㄆ剑?缓蠼?猩鲜龉ば颉?/p>
5 、粘钢胶 配胶
JGN 型建筑结构为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量植筋过程中施工质量的影响，植筋施工中钻孔，清孔，表面处理，养护固化质量控制严格，其植筋拉拔力越大。检验，检查合格后方可使用。按甲：乙 = 4 ：1 的比例分别用容器秤出（按一次应用量）。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。注意的是，搅拌好的 JGN 结构胶一定要固化前用完。已经固化的 JGN 胶不得再应用到施工中。
6 、粘钢胶 粘贴钢板
粘贴钢板前先用清洗钢板粘结面的表面，同时用清洗已处理的混凝土表面，待挥发后，用抹刀将配好的 JGN 胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面，涂抹的胶层厚度在1 ~ 3 mm 左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧，并适*加压，以使胶层充分接触砼一钢板表面。
用手锤沿粘贴面轻轻钢板，如发现有空洞，空鼓现象，在产生空洞，空鼓的地方用卡具夹紧，或加入木楔子。在螺栓附近则将螺栓再拧紧一些，直到钢板与砼表面充分接触，粘结面饱满、牢固。*用手锤击，基本上无空洞，空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，进行 JGN 胶固化养生阶段。否则，重复上述工直到合格为止。<混凝土开製后到碳纤维布发生高试件受拉区温凝土开製后,裂_缱处出现应力集中现象,在此过程中,主製缝逐渐形成,纵向受力钢筋最终达到其屈服强度,在主製缝处的碳纤维布首先发生由于碳纤维布对混凝土有纵向和横向的约束作用,加上混凝土材料的非匀质性和试件弯曲变形等因素的影响,碳纤维布与混凝土的粘结界面上局部粘结剪应力和剥离正应力分布将极不均匀,製錯截面边缘应力集中程度逐漸増高,当製缝截面边线界面的应力强度因子达到材料的断製韧性时,或者说当粘结剪应力、利高正应力或二者的复合应力超过各自的极限值时,此处的碳纤维布就发生剥高。br />
7 、粘钢胶 养护
JGN 型建筑结构胶在常温下（5 ~ 2?℃ ）即可自然固化，在20 ℃以上时，24小时即可拆除卡具和支撑，3天后（72小时）即可承受设计使用荷载，若温度较低时，可采取红外线灯加热，以使 JGN 胶尽快固化。
8 、粘钢胶 粘贴钢板防腐处理不同钢筋样品在实海环境中的腐蚀速度均比在实验室干湿循环环境中小，这主要是由于漉凝土样品在实验室于湿交替环境中比在实海环境中干燥的受充分，促进了腐蚀性盐类在混凝土中的积累。
在钢板粘贴完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，一般先刷防锈漆（樟丹）两遍，多余的长出钢板表面的螺栓杆可用钢锯切断。锚固区螺栓加双帽拧死，或单帽焊牢，亦可以在施工时抹胶固定，使之不能转动即可，非锚固区螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后，钢板表面外做砂浆保护层（抹灰2 cm ）。
如不做砂浆保护层（不做抹灰层）则在钢板表面必须做环树脂或沥表防腐，外做防火隔板，保证钢板不能直接接触空气。
植筋胶