环氧砂浆 施工技术指南
2、制模及设伸缩缝：⑴模板须搭接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出 100-150mm左右距离，且高出设备底板100mm以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高 度钉立25mm宽斜木线条，可以在灌浆层边缘形成倒角，避免应力集中引起的裂纹。⑵灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，材质可选用木条或硬质海绵条，宽度20-30mm。3、施工温度： 环境温度包括地表及空气温度，根据温度合理选用EG100或EG100-LT材料灌浆。EG100在15-35℃环境适宜施工，夏季施工避免太阳暴晒，必要时应搭建遮阳棚；EG100-LT在5-20℃环境适宜施工，冬季气温较低时，应搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃。
4、混合： ⑴将B（固化剂）倒入A（树脂）桶内，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合约3分钟；随后，将AB混合物与C(骨料)在低速搅拌机（15-20rpm）中混合，充分搅拌约4-5分钟至骨料全部浸润即可； ⑵为了保证混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量（最多可减少3/4包填料）
5、灌浆： ⑴灌浆应从设备一端开始，待浆料从一侧完全流到另一侧后，再渐次进行；环氧灌浆料黏度较水泥基灌浆 料大，操作过程中可挤压推捣、协助引流；灌浆距离大于1.5m时，应高位灌浆漏斗，利用重力压差原 理辅助灌浆。单台设备灌浆必须连续完成。 ⑵二次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实： 灌浆结束后，立即在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周--如发出 叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
7、收光及拆模： 灌骨料和水泥砂浆的最大应力都发生在界面上。在升温过程中,在骨料中产生径向和环向圧应力,在降温过程中,在水提砂装中产生径向圧,成力和环向拉应力。由于界面是最薄弱的,无论升温还是降温当界面的拉应力大于此时的抗拉强度时,就会导致徴裂缝。裂重進的形成和发展与混凝土的龄期和温差有直接关系。浆结束后，为达到美观效果，用灰刀将浆料表面收光；灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。拆模时间一般在灌浆后1-2天，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。
8、施工安全： 本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触---注意佩带必要防护用品并混凝土的变形裂缝与混凝土结构所受的约束密切相关，约束包括外约束和内约束。外约束指结构物的边界条件，一般指支座或其它外界因素对结构物变形的约束，外部约束主要表现为：地基基础对混凝土结构的变形约束作用：②老混凝土对新浇筑混凝土桥梁预应力传统张拉工艺的特点：可概括为:人工手动驱动油泵;根据压力表读数控制张拉力;待压力表读数达到预定值时，用钢尺人工测量张拉伸长值;人工记录张拉数据。的变形约束作用。内约束主要包括两种：一是由于各质点变形不均匀而产生的相互约束；二是钢筋与混凝土间的相互约束。当混凝土内部有非均匀的温度及收缩分布时，内约束将普遍存在，而混凝土往往是在内、外约束的共同作用下导致了结构的开裂。且当约束形式不同时，非荷载作用引起的结构内力计算方法会有很大不同，变形裂缝的形态也将有较大差异。保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
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