由于在粘钢加固的混凝土梁中，抗弯与抗剪加固二者之间存在着相互关系。实际工程中应考虑这种关系。因为普通钢筋混凝土梁的设计一般都是“强剪弱弯”，用粘钢进行抗弯加固而不考虑抗剪的加固就有可能形成“强弯弱剪“，导致加固失败。在粘钢中应注意进行剪力的验算和加固处理。
环氧树脂胶泥产品简介
环在水泥浆中加入U型膨胀剂后，膨胀剂与水泥矿物成分铝酸三钙（C3A）反应，在一定条件下生成硫铝酸钙晶体，硫铝酸钙晶体能导致水泥浆体积微膨胀。明矾石的基本作用原理与上述的相似，是由膨胀剂中的硫酸铝与水泥矿物及其水化物反应，生成钙矾石。氧树脂胶泥又名环氧砂浆。是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。
环氧树脂胶泥功能说明
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5.氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6.粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
环氧树脂胶泥产品特点
※ 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
※ 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
※ 可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
※ 不燃，不爆，不污染环境，对人体健康无害。国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
※ 成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。
※ 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
※ 不粘器具，施工方便快捷—-外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整，光洁，易于保证施工质量。
环氧树脂胶泥性能指标
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(Mpa) 28(天) 6.0 6.49
目前测量混凝土的变形一般使用埋入式混凝土应变计，在混凝土构件温度没有变化的情况下，应变计的读数即为混凝土受力变形的大小，但在测量墙体由于水化热温度变形受到约束而产生的受力变形存在以下几个问题：应变计测量得到的应变是混混凝土的受力变形与其它修正变形的叠加，必须要通过测量混凝土的温度，再从总应变中扣除掉各种修正变形才是混凝土的受力变形，修正变形包括热膨胀系数差差异计数与应变计温度修正读数：混凝土应变计是埋入在墙体中的，因此在墙体温度上升时，应变计的温度也同步上升，但由于应变计与混凝土热膨胀系数不同，应变计的热膨胀系数大于混凝土的热膨胀系数，因此即使在墙体没有受到约束不会产生受力应变时，在墙体升温情况下应变计仍然会显示压应变读数，在降温时会显示拉应变读数，这一部分读数可称为热膨胀系数差异读数￡热膨胀系数差异，是要从总变形中剔除的；由于应变计在温度变化时外部大体积混凝土的界定,各国也不尽相同。美国混凝土学会规定:“任何现浇大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度減少开裂。”日本建筑学会标准规定:“结构断面最小厚度在80cm以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,称之为大体积混凝土。”我国工程界一般认为当混凝土结构断面尺寸大于1m时,就称为大体积混凝土。与内部温度变化不协调，外部温度一般高于内部温度，应变计外壳与内部的振弦热膨胀系数也有略微差异，因此即使是放在空气中在应变计温度变化时，应变计也会显示出读数，这部分读数可称应变计温度读数￡触计；墙体由于水化热温度变形受到约束而产生的受力变形。抗压强度(Mpa) 7(天) -- ≥25
28(天) ﹥20 ≥35
中性化抵抗性(mm) 28(天) ﹤5.0 1.8
粘结强度(Mpa) 常温常态28(天) ﹥1.0 2.8
冷热反复28(天混凝土在浇筑后到终凝前，尚处于可塑状态，混凝土还不是硬化体。这一阶段，混凝土可能产生裂缝网，但多为表面裂缝，较容易修复。混凝土的硬化成型，依靠水泥浆的凝结、硬化，但混凝土的凝结与水泥的凝结并不完全等同，二龙者的凝结时间不直接相关。水泥与水拌筑和后，形成的浆体起初具有可塑性和流动性，随着时间的推移、水化反应的不断进行，浆体逐渐失去流动能力，转变为具有一定强度的硬化石材。) ﹥1.0 2.4
透水量(g) ﹤20 15
24小时吸水量(g/m3) ﹤1000 525
吸水系数(kg/cm2?h0.5) ﹤0.5 0.32
环氧树脂胶泥使用方法
检查本品包装完好，标签核对无误。
打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有”C”的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。
如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。
环氧树脂胶泥注意事项
本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以进行下一道工序。
拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环氧树脂胶泥施工工艺
1.基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮,水泥净浆表层或松动颗粒等,使用表面外露新鲜骨料。
2.表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒,粉尘。
3.涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀,不流淌,不漏刷。
4.涂抹环氧砂浆:待基液初凝（表面不流动,指触拉丝）时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5.养护:完工3~14天后即可投入使用。
6.用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
环氧树脂胶泥包装贮存
包装:塑料桶包装,20kg/桶 本品应在常温，干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按企业生产标准进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。
本品为安全无毒,非易燃物质,可满足民航,铁路,公路等运输部门的运输要求。