楚雄市植筋锚固胶植筋锚固胶植筋胶的使用方法

5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

6.植筋  

6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可  

6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
  
6.3.倒垂孔植筋请现场所有压浆作业都应由有经验的操作人员来完成，此操作员应定岗。对预应力束施加力后，压浆设备的安装应尽快进行，压浆应尽快完成。选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 
 
6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。

6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
 
6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。 

7.固化、保护  

7.1.植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
  
7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。 

8.检验  植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
 
9.注意事项
  
9.1.锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范GB》的有关规定。 

9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。 

9.3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
 
9.4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。 

9.5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶通过高强混凝土的单面剪切试验,验证了低粘度、高浸润性的底胶能很好地强化混凝土的表面,改善)一高强混凝土的界面粘结性能,保证粘结胶发挥的稳定性,指出底胶与浸渍胶的施工时间间隔不能超出一定的范围,过长的时间间隔容易造成胶层界面的剥离加固混凝土结构设计施工时不能忽略这个因素。工具不得混用。
  
9.6.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯辐射缝是指二条以上裂缝汇交于楼板上某一点的情况。这些裂缝通常出现在楼板上的吊灯周围，在预埋有线管的地方也经常出现，裂缝一般与线管走向一致或接近，辐射缝与管线预埋时的安装控制措施不当有关系，也与赶工期不合理施工有关。、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。  

9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适*的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 
 
9.8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
 
9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。
  
9.10结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。
钢筋的腐蚀是钢筋混凝土结构提前失效的主要原因。通常，由于钢筋表面在高碱性的混凝土中生成～层致密的钝化膜从而使钢筋免受腐蚀。但是混凝土碳化和氯离子侵蚀（来源子化冰盐或海水等环境）可造成钝化膜的破坏，使钢筋腐蚀。一望钢筋开始发生腐蚀，就可麓稳定发展，进丽形成腐蚀产物的堆积，混凝土的膨胀开裂，或由予腐蚀引起钢筋横截面的损失，最终都会造成钢筋混凝±结构的破坏及提前失效。

对用于孔道压浆的水泥浆有以下要求:①水泥浆的流动性足够高以保证水泥浆在孔道中顺利推进,同时又得足够低以保证水泥浆充分填充孔道并能挤走孔道中存在的空气;②水泥浆泌水量足够低以避免水泥浆的过度离析;③水泥浆在硬化过程中,其体积也会发生变化,须保证其不产生收缩变形;④水泥浆硬化后应达到相应的强度。规范对水泥浆在塑性条件下的流动性,硬化过程中的体积变化,硬化后的泌水量、抗压强度等相应的要求。 植筋胶