江西赛恒实业有限公司 环氧树脂为何耐腐蚀

环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。

物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30～50%；树脂进行化Logan等人所做的工作表明，用钢丝网加固的矩形截面梁对裂缝的控制和极限承载力有较大提高，他们采用的计算模式是建立在传统的钢筋混凝土计算模式上的。学改性后其产物的性能已经发生了根本变化，乙烯基酯树脂实质是最典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的质量控翩要求：严格按照加固施工图纸及《混凝土结构加固技术规范｝CECS25—90规定执行：　拆除临时固定设施后，用小锤轻击粘结钢材，从声音判断粘结效果。如加固区粘恒载概率分布及其他参数桥梁结构的恒载是指结构构件的自重。已有桥梁的自重会由于施工误差、使用过程中的磨损而与设计计算值有所差别，因此结构自重需作为随机变量处理。恒载属于荷载，随时间的变化很小可近似地认为在继续使用期内保持恒定的量值，可以选用随机变量概率模型来描述。结面积小于90％。非加固区粘结面积小于70％，则枯结无效应剥下重新粘结；做好粘结试件，送检测部门进行检测。2种或两种以上树脂材料，根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造，依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。 

环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成:
一是环氧树脂，指含有环氧基的聚合物之统称，主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀，目前国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少，主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多，由于不饱和聚酯树脂起步较晚，因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是粘结CFI冲板．混凝土界面和钢筋．混凝土界面无相对位移：由于既有胶粘剂的粘结又有可靠的端部锚具，这一假定比在传统的非预应力加固中更加合理；由于胶层很薄且弹性模量相对较小，所以其徐变引起的应力可以忽略；CFl冲板中心到梁顶的距离等于梁高：胶层和碳纤维板的厚度很小胶（层厚度3～5mm；碳板厚度＜2mm），相比一般桥梁的高度可以忽略。试验证明，有明显屈服台阶的软钢，在其弹性范围内长期受力或反复加载都不会发生徐变或松弛现象，所以忽略钢筋的时效反应。强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

二是环氧树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种，其中胺类化合物最为常用，它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类，由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大，因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂(如：T31．590、C20等)替代，这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化，所以日益引起人们的重视和好评。

三是稀释剂，环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如：乙醇、***、苯、甲苯、二甲苯等，2种非活性稀释剂可以混合使用，有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂，如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷***醚、多缩水甘油醚等。

四是增塑剂、增韧剂，单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度。<混凝土是一种脆性材料，抗压强度较高而抗拉强度很低，并且随着混凝土强度的提高这种差异还在加大。为不同强度等级混凝土的抗压强度标准值与相应的抗拉强度标准值f出的比较。混凝土的抗拉强度很低，极易在主拉应力的方向发生开裂。同时混凝土的极限拉应变也很低，约在100／蛆（1ue＝10。6）左右。混凝土结构中裂缝总是沿着主压应力（应变）的方向或垂直于主拉应力应（变）的方向产生发展，最初裂缝的发生，往往起源于原始的薄弱环节，并在网发展、延伸过程中互相连通，最后发展到结构表面而形成可见裂缝。/span>

五是填充料，粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20～40%(重量)，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2～4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。