1碳纤维胶加固建议
本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由下向上发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
2碳纤维布加固介绍
碳纤维布加固技术于国内早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,现已经被新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB . 使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度。抗裂性和结构的延性，和抗震加固的作用
3碳纤维加固施工工艺简介 碳纤维胶
1、施工顺序：
混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护
2、碳纤维胶施工方法：
(1)、混凝土基底处理
1.1将楼板底部表面的障碍物清除
1.2检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
混凝土结构裂缝修补用的化学灌浆材料应符合下列要求：浆液的粘度小，可灌性好，浆液固化后的收缩小、抗拉强度高、抗渗性好、有较高的粘结强度；固化时间可以调节，灌浆工艺简单；浆液应为无毒或低毒材料。化学灌浆材料主要有环氧树脂和甲基丙烯酸脂，在工程应用中应进行试配，其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。1.3被粘贴混凝土表面应打磨平整，除表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，转角处粘贴要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，将混凝土表面内擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。 (2)、涂底层底胶：
2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 2.2、在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。 2.3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。 2.4、指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。 2.5、底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。
(3)、找平胶找平：
3从裂缝发生的情况分析，有以下几个特点值得注意：所有裂缝均出现的外墙及顶板上，而底板、分隔内墙较少；所有裂缝的方向基本与外墙长边方向垂直，个别墙端有斜裂缝；裂缝的数量和长度随时间的推移而Z增多、延伸，裂缝出现时间的浇灌后20－－30天，发展至2个月余；外墙裂缝一般多产生在墙面外侧从底板向上发展，延伸至顶板；裂缝宽度一般0．1－－0．2mm，少数达0．3mm以上，两端偏窄中间偏宽，呈枣核形；裂缝对于坍落度较大的部位居多水（灰比较大）；潮湿养护较差，保温效果不良的裂缝较多、较早。.1、底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。
(4)、贴碳纤维片
4.1、确认粘贴表面干燥。气温50C以下，相对湿度RH>85%在局部腐蚀过程中，阴极区域和阳极区域是截然分开的，且通常是阴极区域面积相对较大，阳极区域面积相对很小，这种定向的宏电池腐蚀使钢筋局部严重腐蚀，危害性很大。钢筋的坑蚀（也称孔蚀）和应力腐蚀开裂、氢脆等都属于局部腐蚀。时，如无有效措时不得施工。
4.2、防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加位谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按*天的用量为准。
4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。
4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用用完为准。 针对既有建筑和新建筑的区别，给出既有建筑结构的可靠度分析计算理论，同时引入了模糊数学在可靠度分析中的运用。
4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。下涂的涂量标准如下。 200g/m2的碳纤维片，400-500g/m2 300g/m2在碳纤维布，500-600 g/m2
4.6、贴这种预应力的应力的分布规律,有利于抵消使用荷载作用产生的应力,因而使混凝土构件在使用荷载作用下不致开裂或推迟开裂或减少裂缝开展宽度。这种预先给混凝土引入内部应力的结构,称为预应力混凝土结构。从预应力构件的概念可以看到,施加预应力的大小对梁体有十分重要的影响。预应力施加过大,会使梁体长期处于应力状态而使反拱过大,延性减少。相反会使梁体挠度及裂缝宽度较大,降低使用寿命。为此,对金洲大道的桥梁预应力施工实行了严格的控制管理。片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。
4.7、碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下： 200g/m2在碳纤维片，200-100 g/m2 300g/m2在碳纤维布，300-200 g/m2
4.8、进行空鼓检查，并进行处理。
4.9、须粘2层以上碳纤维布时，重复4.5-4.8步骤，并遵守4.3的规定。
(5)、养护
5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小进达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
5.2、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
5.3、*树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。 5.4、碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。