博瑞双杰环氧砂浆 使用说明
物理方法主要通过测定钢筋锈蚀引起电阻、电磁、热传导、声波传播等物理特性的变化来反映钢筋锈蚀情况。电化学方法通过测定钢筋混凝土腐蚀体系的电化学特性来确定混凝土中钢筋锈蚀程度或速度。混凝土中钢筋锈蚀是一个电化学过程，电化学测量是反映其本质过程的有力手段，与分析法或物理方法相比，电化学方法还有测试速度快、灵敏度高、可连续跟踪和原位测量等优点。 1、准备
接触博瑞双杰环氧砂浆的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。用于灌浆的混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。产品用于立面或顶面防腐工程的，施工部位在施工前应用环氧树脂：固化剂=1:0.25的混合液涂抹基础，作为施工底层。
2、制模
需要支模板的，模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中引起的裂纹
3、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态，灌浆前将材料在15-25℃环裂缝搾制的理论研究是随者科学计算水平的提高和试验技术的完善而逐步发展的。早在十九世多各国科学家就从结构材料强度理论的角度出发,探索混凝土开裂的基本原理,最.甲-的唯象理论建立在简単基本试验的基础上,在物质単性,连续的假定前提下推导出材料强度的各种计算公式,后期又引进了塑性理论,为解决实际问题提供了理论依掘,随者对材料徽观结构的认识,又提出了混凝土结构的构造理论和分子强度理论,但这西方面的研究还远没成熱。相比之下,热力学计算理论在计算混凝士结构内部由-子水化热引起的温度变化中得到了较好的应用。境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃最为适宜。夏季施工避免高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。拌合好的料要在15-30分钟内用完。
4、混合
2掺50％磷渣粉混凝土的耐酸性要比掺30％效果好。同样为50％掺量的粉煤灰、矿渣粉和磷渣粉的混凝土，从侵蚀1年后的强度损失结果来看，掺粉煤灰混凝土在酸性环境下的稳定性能，而掺入矿渣粉的混凝土相对较差。但是在前4个月内，磷渣粉对混凝土耐酸性的改善作用。具体原因分析见第六章。磷渣粉的性能决定了其掺量不能过大，因为磷渣会导致混凝土凝结时间延长，而使混凝土早期强度低，降低施工模板使用效率，延长工期，所以大掺量磷渣粉混凝土应该谨慎使用。）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即对4片按实际尺寸设计的试验粱在底部按整条粘贴和分条粘贴两种方式进行加固，并在侧面用碳纤维布箍进行锚固，试验结果对于RC梁粘钢加固正截面的试验和研究工作相对多，而对斜截面粘贴钢板加固的试验和研究工作就很少。曹双寅等学者通过对粘贴钢板加固钢筋混凝土梁的斜截面抗剪试验研究，并利用斜压场理论、对试验数据进行分析，结果显示，粘贴钢板加固后钢筋混凝土梁的抗剪承载力得以显著提高，幅度甚至能达到50％左右，并回归给出了计算公式。表明，与整条粘贴方式相比，采用分条加固的试验梁更能提高梁的抗弯承载力，而且梁在破坏时，碳纤维布所承受的拉应力只是其抗拉强度的50％～65％。完成，约需2-3分钟。即混合比例为：环氧树脂：固化剂：环氧骨料=1:3:16
3）在气温较低时为了保证混合物的和易性（便于施工操作），可以适当减少C(填料)的用量（视气温而定）。
4）若用于设备灌浆，为了保证混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量。
5、使用细则
1）灌浆使用时，应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm
2）用于防腐等工程，环氧砂浆需涂抹的，在混凝土基层表面先均匀涂一遍环氧砂浆底涂料（环氧树脂：固化剂按重量比1:0.25），边涂刷边抹环氧砂浆。 环氧砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔宜大于24小时。分段施工时，留缝位置应互相错开。 若环氧砂浆在立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工，当前一层指触粘但已开始凝固时，方可进行第二层施工，若第二层施工时第一层已完全凝固，建议在第一层表面匀涂一遍环氧砂浆底涂料，边涂刷边抹环氧砂浆。 因环氧砂浆是粘性很大的材料（随气温降低粘度提高），所以在涂抹施工时可适当按压，以便于环氧砂浆与基础紧密结合。
3）环氧砂浆施工完毕后，建议三天后使用（视气温而定）。
6、检查密实
环氧砂浆使用后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模
环氧砂浆使用后在初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；对表面光滑度有要求的，可在表面匀涂一遍环氧砂浆底涂料（环氧树脂：固化剂按重量比1:0.25），终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
8、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
9、包装储存
A组分（环氧树脂）：1kg/桶（铁桶） B组分（固化剂）：3kg/桶（塑料桶） C组分（环氧骨料）：16kg/袋（塑料编织袋）每组净重20KG。环氧灌浆料混合物标准颜色为水泥色。
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