文山市植筋锚固胶技术要点环氧植筋胶A级胶植筋流程及技术要点
1、施工流程
基面清理→划定位线→钻孔→清孔→孔径孔深验证→干燥清孔→钢筋清理除锈→注胶→植筋、养护→抽检→修复→验收
2施钢筋锈蚀后,截面面积减小,承载能力下降,钢筋的锈蚀程度直接关系到钢筋的力学性能。工程中描述钢筋锈蚀程度的常用指标为钢筋的质量锈蚀率,钢筋的质量锈蚀率可反映钢筋的综合锈蚀程度,质量锈蚀率大的钢筋锈蚀程度较为严重。工技术要点
(1)、基面清理
将需植筋区域基面清理干净,浮浆及松散混凝土剔除干净,直到密实混凝土面位置。
(2)、定位放线
根据设计图纸,在需要植筋的部位进行定位放线,确定植筋钻孔位置。
(3)、钻孔
事先探测原结构主筋,尽量避开原结构受力主筋,用电锤在标定的位置钻孔,遇障碍物时,应选择临近位置重新打孔,并根据JGN胶说明中钢筋锚固长度为15d(d钢筋直径),保持孔洞顺直,深度误差控制在+20mm以内,钻孔大小与钢筋植筋关系见下表1 表1 钻孔直径与锚筋对应值关系表 锚筋直径 d/mm ¢10 ¢12 ¢14 ¢16 ¢18 ¢20 ¢22 ¢25 ¢28 ¢32 佳钻孔直径 D/mm ¢14 ¢16 ¢18 ¢20 ¢22 ¢25 ¢28 ¢32 ¢36 ¢40
(4)、清孔
钻孔完成检查合格后,将孔周围灰尘清理干净,及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘,做到孔内无明显浮动颗粒,然后用脱脂棉沾***进行擦洗,使孔内达到清洁干燥;如果孔内较潮湿,用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后,用干净的棉纱将孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
(5)、钢筋清理除锈
锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用,根据锚固长度及部位做好除污渍及除锈处理,除锈长度大于埋设长度5cm左右,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和孔内注浆体的内部缺陷对浆体与预应力波纹管之间粘结强度的影响不明显。而这些因素都与预应力孔道注浆体的粘结性能紧密相关,将会影响箱梁截面刚度,因此本节将从预应力注浆体的粘结性能着手对箱梁截面的刚度进行分析。氧化层,然后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净,以增加与结构胶的粘结力。
(6)、注胶
在确保钻孔干燥清洁的情况下,把事先调配好的结构胶注入孔内,使胶体占孔体积的80%,边旋转边插入孔底,以少量胶体溢出孔口为宜,以保证充分填充密实。
(7)、植筋、养护
钢筋植入部分表面先涂上稀胶,植入时轻轻旋转钢筋,使其表面与结构胶均匀结合,将钢筋植入孔底,直至挤出多余胶体为止,植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行,气温在5-40℃之间,在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生,固化期间禁止扰动。
3、注意事项
(1)、本次所使用的结构胶为双组份混合使用。使用时应按比例要求进行配置,且应随配随用,超过凝固时间不得使用。
(2)、向孔内注入结构胶必须密实,无空洞。结构胶在钢筋植入后应能流出,并用干布将孔塞住。
(3)、植筋用钢筋使用前应除锈,端头应平齐、无挤压、无变形,以方便钢筋能顺利植入。
(4)、在胶未固化前,严禁碰动植好的钢筋。植好的钢筋周围严禁再破坏和剔凿混凝土。
(5)、高处作业时,施工前应搭好脚手架,做好必要的防护措施,避免皮肤和眼睛接触到结构胶。
四、质量控制
1、质量控制要点
(1)主要材料进场的同时,要求具备相应的合格证、检验报告等有关证书,我方相关工程师确认合格后,方可使用。
(2)、加强施工质量检查验收工作,执行工程质量报验制度,做好每到工序的隐检、预检工作,对工程质量检查结果作书面记录并由我方工程师现场检验确认,一道工序验收后方可进行下一道工序。
(3)、现场负责人需对进入现场的材料认真监督、检查,发现不合格品及时上报并制止使用;对施工工艺全过程跟踪检查,制止违规作业,负责各作业工序的隐检,负责施工过程质量检查与工程验收。
(4)、在整个改造施工过程中,考虑到对原主体结构的损伤减至小程度等因素,尽量避免或减少对原结构的扰动,对结构主体构件如板、墙的切割应采用无震动无尘直线切割技术,不得采用传统敲、凿工艺和钻石钻排孔工艺。
在荷载不大时,柱子的轴向应变和横向应变与轴压力大致成正比;当荷载增大到一定程度时,轴压力与应变的变化不再成正比,应变增加比荷载增加要快;最后应变失效,表明未加固短柱中混凝土中的微裂缝迅速发展。 (5)、在结构胶固化前,禁止扰动植入的钢试验表明混凝土内部的最高温度,大多数发生在混凝土浇筑后的3—5d,此时混凝土的强度和弹性模量都很低,对水泥水化热引起的急剧温升约束不大,相应的温度应力也较小。随着混凝土龄期的增长,弹性模量的增大,对混凝土内部降温收缩的约束也就越来越大,以致产生很大的拉应力。当混凝土的极限抗拉强度不足以抵抗这种拉应力时,便开始出现温度裂缝。筋,达到固化养生条件后方可加载施工
2、技术分析
(1)根据结构胶JGN-Z中技术指标如下: 1)、植筋锚固深度Ld不得小于15d。 2)、固化温度25℃左右,48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右,72小时可负载使用。 3)、清空对植筋锚固的影响见下表2。
表2 施工清孔对锚固力的影响 序号 施工清孔情况 锚固力折减系数 备注 1 清干净 1.0 2 只刷孔 0.8 3 只吹孔 0.8 4 未清孔 0.5
(2)、验收指标见表3 表3 孔径、孔深、垂直度、位置偏差表 孔径允许偏差 (mm) 锚孔深度允许 (mm) 垂直度允许偏差 (°)优化配合比的原则,选用低水化热的水泥,降低混凝土中水泥和水的用量;掺粉煤灰,改書混凝土的粘塑性,降低水化热;掺减水剂,延迟水化热释放速度,使峰值有所降低,使混凝土缓凝,避免施工冷缝,提高工作性和流动性,掺膨胀剂,以抵抗混凝土收缩产生的应力,避免裂缝的产生。 位置允许偏差 (mm) 5 +20 5 5 3、抽样试验 对植好的钢筋进行抽样检验,经有资质的第三方做抗拔试验合格后,再进行钢筋连接等下步工序。 A级环氧植筋胶
文山市植筋锚固胶技术要点